什么是DANFOSS變頻器？教你讀懂變頻器

　　DANFOSS變頻器是通過應(yīng)用電力電子技術(shù)，改變電機工作電源頻率，以控制電機不同轉(zhuǎn)速的電力控制設(shè)備。變頻器主要有整流電路、緩沖電路、濾波電路、逆變電路等組成（附圖1）。

　　DANFOSS變頻器整流電路：主要由整流橋組成；將交流電（市電）經(jīng)過全橋整流后成直流電。對于三相380V的交流電，經(jīng)整流后，直流電壓理論值為380X1.414≈537V；而單相220V的交流電，經(jīng)整流后，直流電壓理論值為220X1.414≈310V。

　　緩沖電路：抑制在上電瞬間的沖擊電流。由電解電容的工作原理可知，變頻器在上電瞬間，電容的兩端電壓不會突變，而電容兩端的電流會突變，此時電容兩端相當(dāng)于短路。若沒有緩沖電路（充電電阻），整流橋會因為電流過大而損壞。緩沖電路起到了保護整流橋的作用。

　　濾波電路：一般電解電容的耐壓值為400V；而三相380V的交流電，經(jīng)整流后，直流電壓理論值約為537V。因此濾波電容器，只能由兩級電解電容串聯(lián)而成。由于電解電容的容量不可能相同，串聯(lián)之后兩級電解電容上的電壓分配是不均衡的，會導(dǎo)致兩個電解電容的使用壽命不一樣。為了解決電壓不均衡的問題，需在兩個電解電容兩端分別并聯(lián)阻值相同的均壓電阻。

　　逆變電路：將直流電（直流母線）轉(zhuǎn)換成交流電的電力電子電路。在逆變橋里的多個IGBT組成。每個IGBT里都集成一個續(xù)流二極管，其作用是為電機的定子繞組反饋能量（電機發(fā)電）提供回路。當(dāng)電機處于發(fā)電狀態(tài)時，其電能可通過續(xù)流二極管流向直流回路，電解電容充電。

　　DANFOSS變頻器有哪些功能特點？

　　1. DANFOSS變頻器軟啟動功能

　　用市電直接啟動電機，其啟動電電流為電機額定電流的5-7倍。這種電機直啟情況下，會導(dǎo)致電網(wǎng)電壓下降，影響其他用電設(shè)備的正常運行。

　　采用變頻器軟啟動，其啟動電流一般為額定電流的1.2-1.5倍，有效地降低了啟動沖擊電流，減少變壓器的占有量（附圖2）。

　　2. 變頻調(diào)速

　　傳統(tǒng)的電機調(diào)速為變極調(diào)速；根據(jù)三相異步電動機同轉(zhuǎn)速：

　　可通過改變電機定子繞組的磁極對數(shù),就能改變它的同步轉(zhuǎn)速,從而改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。通過繞組的不同組合連接方式,一般可得到兩極、三極、四極速度。調(diào)速范圍較窄，一般為雙速（附圖3）。

　　DANFOSS變頻器調(diào)速是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：

　　通過改變電動機工作電源頻率f達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。其調(diào)速方式便利，可根據(jù)不同的工藝，給予電機不同的轉(zhuǎn)速（附圖4）。

　　3. 節(jié)能效果

　　在各種風(fēng)機、水泵、油泵中，空氣或液體產(chǎn)生的阻力大致與電機轉(zhuǎn)速的2次方成正比，所需的功率與電機速度的3次方成正比。

　　當(dāng)所需風(fēng)量、流量減少時，利用變頻器調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)風(fēng)量和流量，可以大幅度地節(jié)約電能。為泵類負載節(jié)電理論依據(jù)。

　　一.不同的構(gòu)成

　　1.軟啟動:主要由三相并聯(lián)晶閘管及其電子控制電路組成，連接在電源和被控電機之間。

　　2.把它們串聯(lián)起來。VFD:主要是由整流器、濾波器、逆變器、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元、微處理器單元等組成。

　　二、功能不同

　　1.軟啟動:軟啟動器使用三個相對并聯(lián)的晶閘管作為電壓調(diào)節(jié)器，連接在電源和電機定子之間。軟啟動器還提供軟停止功能。

　　2.VFD:過流、過壓、過載保護等。

　　三、角色不同

　　1.DANFOSS變頻器在軟啟動過程中，電機的啟動轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速逐漸增大，直到晶導(dǎo)通，電機工作在額定電壓的機械特性上，從而實現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流。避免啟動過電流跳閘。當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速時，啟動過程結(jié)束，為電機正常運行提供額定電壓。

　　2.變頻調(diào)速:變頻調(diào)速的節(jié)能效果主要體現(xiàn)在風(fēng)機和水泵的應(yīng)用上。風(fēng)機和泵類負載變頻調(diào)節(jié)后節(jié)能率為20%-60%，因為風(fēng)機和泵類負載的實際耗電量基本上與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。由于內(nèi)置32位或16位微處理器，具有多種算術(shù)邏輯運算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%-0.01%，并配有完善的檢測和保護環(huán)節(jié)，因此廣泛應(yīng)用于自動化系統(tǒng)中。